Miksi oikean kauhan kynnen valinta on tärkeää Doosan-kaivukoneissa

Oikean kauhan hampaan valinta Doosan DH220- tai DH280-kaivukoneeseen ei ole pelkkää osanumeron valitsemista luettelosta. Väärä hammas voi johtaa ennenaikaiseen kulumiseen, heikentyneeseen kaivutehokkuuteen, lisääntyneeseen polttoaineenkulutukseen ja jopa kauhan huulen rakenteellisiin vaurioihin. Kalustopäälliköille ja hankintavirkailijoille, jotka valvovat useita koneita eri työmailla, 2713-sarjan kauhan hampaan sovitinjärjestelmän ymmärtäminen on olennaista käyttöajan ylläpitämiseksi ja käyttökustannusten hallitsemiseksi.

Doosan, joka tunnettiin aiemmin nimellä Daewoo, on käyttänyt 2713-sarjan hampaan ja sovittimen järjestelmää keskikokoisten kaivinkoneiden mallistossaan yli kahden vuosikymmenen ajan. Järjestelmä on suunniteltu jakamaan iskuvoimat kauhan huulen laajemmalle alueelle, mikä vähentää jännityskeskittymiä ja pidentää sekä hampaan että sovittimen käyttöikää. Toisin kuin hitsatut hampaat, 2713-järjestelmä mahdollistaa nopean vaihdon kentällä tappi-pidinmekanismin avulla, mikä minimoi koneen seisokkiajat huollon aikana.

Tässä oppaassa käymme läpi tarkat osanumerot, materiaalispesifikaatiot, yhteensopivuusmatriisit ja hankintastrategiat, joita hankinta-ammattilaiset tarvitsevat tehdäkseen tietoon perustuvia päätöksiä. Olitpa sitten huollamassa yhtä DH220-laitetta tai hallinnoimassa DH280-, DH300- ja DX-sarjan koneita sisältävää kalustoa, alla olevat tiedot auttavat sinua valitsemaan oikeat osat ja neuvottelemaan kilpailukykyiset hinnat luotettavilta toimittajilta.

2713-sarjan kauhan kynsijärjestelmän ymmärtäminen

2713-sarja on Doosanin oma nimitys kauhakynsien ja -sovittimien tuoteperheelle, jota käytetään sen kaivinkone- ja pyöräkuormaajamallistossa. Jokaisella sarjan komponentilla on tietty osanumero, joka yksilöi sekä kynsien geometrian että koneluokan, johon se on suunniteltu. Nimeämiskäytäntö noudattaa yksinkertaista kaavaa: neljä ensimmäistä numeroa (2713) merkitsevät sarjaa, kun taas loppuliite (esim. 1217 tai 1220) yksilöi tietyn sovelluksen.

2713-järjestelmässä on kaksi pääkomponenttityyppiä:

• Kauhan hampaat— Nämä ovat vaihdettavia kärkiä, jotka tekevät varsinaisen kaivamisen. Ne kiinnittyvät sovittimen nokkaan tapin ja pidikkeen lukitusmekanismilla. Yleisin hammas tässä sarjassa on 2713-1217, joka on DH220-luokan yleiskäyttöinen vakiohammas.
• Sovittimet (kutsutaan myös pidikkeiksi tai neniksi)— Nämä hitsataan tai pultataan kauhan huuleen ja ne muodostavat hampaan kiinnityskohdan. Sovitin 2713-1220 on suunniteltu raskaammalle DH280-mallille ja vastaaville malleille. Sovittimia vaihdetaan paljon harvemmin kuin hampaita, tyypillisesti vain silloin, kun niissä on näkyviä halkeamia tai liiallista kulumista nokassa.

2713-sarjassa käytetty lukitusjärjestelmä on rullatappi yhdistettynä holkkipidikkeeseen.2713-1217 Doosan DH220 kauhan hammasTämä tarkoittaa 9J2358-rullasokkaa, joka työnnetään hampaan ja sovittimen nokan kohdakkaisiin reikiin ja kiinnitetään 8E6359-holkkipidikkeellä, joka estää tapin löystymisen tärinän aikana. Tämä kiinnitysmenetelmä on testattu miljoonien käyttötuntien aikana maailmanlaajuisesti, ja sitä pidetään yhtenä alan luotettavimmista järjestelmistä.

2713-1217 Kauhan hammas: Doosan DH220:n tekniset tiedot

2713-1217 on Doosan DH220LC -kaivukoneen ja sen muunnelmien vakiokauhan vaihtohammas. Se on myös ristiviitattu Daewoo-osanumerojärjestelmän alla, koska Doosan osti Daewoo Heavy Industriesin 2000-luvun alussa. Jos koneesi on valmistettu ennen vuotta 2005, saatat nähdä Daewoo-tuotemerkin alkuperäisissä hampaissa, mutta 2713-1217-numero pysyy samana.

2713-1217-hampaan 5 kg:n paino edustaa tasapainoa massan ja tunkeutumiskyvyn välillä. Painavammat hampaat tarjoavat enemmän iskuenergiaa kovan maan läpi murrettaessa, mutta ne myös lisäävät kauhakokoonpanon kokonaispainoa, mikä voi lyhentää jaksoaikoja. Useimpiin yleisiin kaivutöihin – saven, mullan tai kohtalaisen tiivistetyn maaperän kaivamiseen – 2713-1217-vakiohammas on optimaalinen valinta.

Hammasta vaihdettaessa on aina tarkistettava adapterin nokan kuluminen. Jos nokka on kulunut yli 3–4 mm alkuperäisestä profiilistaan, uusi hammas ei asetu kunnolla, mikä johtaa liialliseen välykseen ja molempien osien kiihtyneeseen kulumiseen. Tällaisissa tapauksissa adapteri on vaihdettava tai täytettävä kovahitsauksella ennen uuden hampaan asentamista.

2713-1220-sovitin: Doosan DH280:n ja vastaavien mallien tekniset tiedot

The2713-1220 Doosan DH280 kauhasovitinon raskaampaan käyttöön suunniteltu komponentti, joka on suunniteltu suuremmille DH280-luokan koneille ja useille muille Doosan-malleille. Toisin kuin 2713-1217-hammas, 2713-1220 on pikemminkin sovitin (pidin) kuin hammas, mikä tarkoittaa, että se on komponentti, joka hitsataan kauhan huuleen ja johon hammas asetetaan.

Kaksoisnumerointi (2713-1220 ja 3T1220) heijastaa ristiviittausta Doosanin sisäisen osajärjestelmän ja jälkimarkkinoiden numeroinnin välillä, josta on tullut yleistä varaosateollisuudessa. Kiinalaisilta valmistajilta hankittaessa saatat nähdä jommankumman numeron käytettävän keskenään vaihdellen. Varmista aina, että fyysiset mitat ja paino vastaavat yllä olevia tietoja ennen tilauksen tekemistä.

11,2 kg:n painollaan 2713-1220-sovitin on huomattavasti painavampi kuin 2713-1217-hammas, mikä on odotettavissa, koska sovittimien on kestettävä hampaan läpi välittyvä täysi kaivuvoima. 48–52 HRC:n kovuuden omaava seosteräsrakenne tarjoaa tarvittavan yhdistelmän kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä. Liian kovat sovittimet (yli 55 HRC) haurastuvat ja halkeilevat helposti, kun taas liian pehmeät sovittimet (alle 45 HRC) kuluvat ennenaikaisesti.

Yhteensopivuusmatriisi: Mikä hammas sopii mihinkin koneeseen?

Oikean kauhan hampaan tai sovittimen valitseminen edellyttää osanumeron vastaavuutta sekä koneen malliin että kauhan kokoonpanoon. Alla oleva taulukko tarjoaa nopean viitteen yleisimpiin Doosan-malleihin, jotka käyttävät 2713-sarjan järjestelmää.

Muutamia tärkeitä huomioita tästä yhteensopivuusmatriisista:

• 2713-1217-hammas sopii kaikkiin lueteltuihin malleihin. Tämä yksinkertaistaa varastonhallintaa, koska sinun tarvitsee varastoida vain yhtä hammastyyppiä koko 2713-sarjan valikoimaa varten.
• Sovitin vaihtelee koneluokan mukaan. DH220 käyttää sovitinta 2713-1219, kun taas suuremmissa koneissa (DH280 ja uudemmissa) käytetään sovitinta 2713-1220. Ero on sovittimen pohjan mitoissa, joiden on vastattava kauhan huulen paksuutta ja profiilia.
• Kaikissa tämän sarjan malleissa käytetään samaa 9J2358-tappia ja 8E6359-holkkipidikettä, mikä yksinkertaistaa osien varastointia entisestään.
• Tarkista aina kauhan tyyppi. Joissakin koneissa edellinen omistaja tai kolmannen osapuolen toimittaja on saattanut asentaa epästandardit kauhat. Tällaisissa tapauksissa kynsijärjestelmä voi poiketa tehtaan määrityksistä.

Täydellinen luettelo kaikista Doosanin kanssa yhteensopivista kauhan hampaista ja adaptereista on osoitteessaDoosanin kauhan kynsien valikoimaverkkosivuillamme.

Materiaalin laatu: Mitä etsiä jälkimarkkinoiden kauhan hampaista

Vaihtokauhan hampaan suorituskyky riippuu suuresti seoksen laadusta, josta se on valettu, ja lämpökäsittelyprosessin tarkkuudesta. Kaikki jälkimarkkinoiden hampaat eivät ole samanlaisia, ja hankintaviranomaisten tulisi olla tietoisia seuraavista laatuindikaattoreista:

Kovuus (48–52 HRC)

Kovuus mitataanRockwell C -asteikkoja osoittaa hampaan kulutuskestävyyden. Tavoitealue 48–52 HRC edustaa optimaalista tasapainoa kulutuskestävyyden ja sitkeyden välillä. Alle 45 HRC:n hampaat kuluvat huomattavasti nopeammin, erityisesti hiekka- tai sorapitoisessa maaperässä. Yli 54 HRC:n hampaat haurastuvat ja voivat halkeilla iskun vaikutuksesta, erityisesti kylmissä sääolosuhteissa.

Vetolujuus (≥1400 MPa)

Vetolujuus mittaa materiaalin kestämää enimmäisjännitystä ennen murtumista. Kauhan hampaiden, joita käytetään raskaiden kaivukuormien alaisena, on kestettävä vähintään 1400 MPa. Tämä ominaisuus liittyy läheisesti seoksen koostumukseen ja lämpökäsittelyyn. Korkealaatuisissa hampaissa käytetään kromi-molybdeeniseosterästä (kuten 40CrMo tai vastaavia laatuja), joka saavuttaa tämän vetolujuuden sammutuksen ja päästön jälkeen.

Iskunkestävyys

Vaikka sitä ei aina mainitakaan datalehdissä, iskunkestävyys (mitattuna jouleina Charpyn V-lovitestillä) on ratkaisevan tärkeä hampaille, jotka kohtaavat kiviä tai muita kovia esteitä kaivamisen aikana. Hyvälaatuisten hampaiden tulisi saavuttaa vähintään 20 J huoneenlämmössä. Jotkut premium-valmistajat testaavat osia pakkaslämpötiloissa varmistaakseen suorituskyvyn kylmässä ilmastossa.

Pinnan viimeistely ja mittatarkkuus

Tarkkuusvalettujen hampaiden tulisi olla sileät vastepinnat kohdassa, jossa hammas asettuu sovittimen nokkaan. Kaikki valun huokoisuus, kutistumisontelot tai mittapoikkeamat tällä alueella aiheuttavat hampaan löysän istuvuuden, mikä johtaa nopeutuneeseen kulumiseen ja mahdolliseen hampaan menetykseen käytön aikana. Tarkista aina uuden toimittajan näyte ennen kuin sitoudut suureen tilaukseen.

Join Machinerylla kaikki 2713-sarjan kauhan hampaat valmistetaan vahanpoistomenetelmällä (sijoitusvalu) prosessi, joka tuottaa erinomaisen pinnanlaadun ja mittatarkkuuden hiekkavaluun verrattuna. Jokainen erä testataan kovuuden (48–52 HRC) ja vetolujuuden (≥1400 MPa) suhteen ennen lähetystä. Lisätietoja valmistuskyvystämme ja laadunvalvontaprosesseistamme on osoitteessakaikki GET-tuotteetsivu.

Jälkimarkkinoiden hankinta: Kuinka ostaa Doosanin kauhan hampaita Kiinasta

Kiina on maailman suurin jälkimarkkinoiden maanmuokkaustyökalujen valmistaja, ja Zhejiangin maakunnassa sijaitsevalla Ningbon alueella on keskittymä erikoistuneita maanmuokkaustyökalujen valmistajia. Suoraan näistä tehtaista hankiminen voi vähentää kustannuksia 30–50 % verrattuna ostamiseen paikallisten jakelijoiden kautta Euroopassa, Pohjois-Amerikassa tai Lähi-idässä. Säästöihin liittyy kuitenkin vastuu laadun tarkistamisesta ennen pitkäaikaisiin toimitussopimuksiin sitoutumista.

Tässä on vaiheittainen prosessi Doosan DH220 -kauhan hampaan ja 2713-sarjan kauhan hampaan adapterin osien hankkimiseksi kiinalaisilta valmistajilta:

1. Tunnista tarvitsemasi tarkat osanumerot.Käytä yllä olevaa yhteensopivuusmatriisia ja vertaa sitä koneesi sarjanumeroon ja kauhan teknisiin tietoihin. Älä arvaa – väärä osanumero johtaa siihen, että osat eivät sovi yhteen.
2. Pyydä näytteitä ennen irtotilauksen tekemistä.Hyvämaineinen valmistaja toimittaa 1–2 näytettä mittatarkastusta ja materiaalitestausta varten. Näytteiden ja toimituskulujen maksaminen on odotettavissa, mutta nämä kustannukset ovat minimaaliset verrattuna riskiin saada kokonainen konttillinen vaatimustenvastaisia ​​osia.
3. Tarkista materiaalien sertifikaatit.Pyydä tehdassertifikaatteja tai kolmannen osapuolen testiraportteja, jotka vahvistavat kovuuden (48–52 HRC), vetolujuuden (≥1400 MPa) ja kemiallisen koostumuksen. Lailliset valmistajat ylläpitävät näitä tietoja jokaisesta tuotantoerästä.
4. Tarkista valun laatu.Etsi pinnan huokoisuutta, tapinreikien virheasentoja ja karheita vastinpintoja. Nämä viat ovat merkkejä heikkolaatuisista valuprosesseista.
5. Neuvottele määrätilauksesta ja toimitusajoista.Useimmilla kiinalaisilla valmistajilla on 500–1000 kg:n vähimmäistilausmäärä vakiotuotteille, kuten kauhan hampaille. Toimitusaika on tyypillisesti 30–45 päivää tilausvahvistuksesta lähetykseen.
6. Järjestä toimitus- ja tulliasiakirjat.Toimittajasi tulee toimittaa kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja ja alkuperätodistus. Tarkista EU:hun suuntautuvien toimitusten osalta, sovelletaanko Kiinasta peräisin oleviin valuteräksestä valmistettuihin osiin polkumyyntitulleja (katsotrade.gov-maaoppaat(ajantasaiset hinnastotiedot).

Näiden vaiheiden noudattaminen auttaa sinua rakentamaan luotettavan toimitusketjun kauhan hampaiden vaihtoon ja samalla ylläpitämään alkuperäisten osien laatua vastaavat standardit. Keskeinen asia on, että näytteenoton ja materiaalitestauksen suhteen ei pidä koskaan tinkiä – nämä ovat kaksi suojatoimia, jotka erottavat onnistuneen hankintaohjelman kalliista virheistä.

Kauhan hampaiden käyttöiän pidentämisen parhaat huoltokäytännöt

Korkealaatuisimmatkin kauhan hampaat pettävät ennenaikaisesti, jos niitä ei huolleta asianmukaisesti. Seuraavat parhaat käytännöt auttavat sinua saamaan 2713-sarjan hampaiden ja sovittimien käyttöiän maksimaaliseksi:

• Kierrätä hampaita säännöllisesti.Kauhan ulkoreunoilla olevat hampaat kuluvat nopeammin kuin keskellä olevat leveämmän leikkausmatkan vuoksi. Hampaat pyörivät ulommista asennoista sisempiin (ja päinvastoin) tasaa kulumista ja pidentää haran käyttöikää 20–30 %.
• Hampaat vaihdetaan ennen kuin ne ovat täysin kuluneet.Adapterin nokkaan asti kulunut hammas aiheuttaa suoran metallin ja maan välisen kosketuksen adapterissa, mikä tuhoaa nopeasti nokan profiilin. Hampaat on vaihdettava, kun ne ovat menettäneet noin 50–60 % alkuperäisestä pituudestaan.
• Tarkista tapit ja pidikkeet jokaisen hampaanvaihdon yhteydessä.9J2358-tappi ja 8E6359-holkkipidin tulee vaihtaa aina, kun uusi hammas asennetaan. Vanhojen tappien uudelleenkäyttö on taloudellisesti edullista – kulunut tappi ei välttämättä istu tiukasti, jolloin hammas voi irrota ja pudota työstettävään materiaaliin.
• Sovita hammastyyppi maaperän olosuhteisiin.Vakiomallinen 2713-1217-hammas on suunniteltu yleiskäyttöön kaivamiseen. Kuluttaviin olosuhteisiin (hiekka, sora, graniitti) kannattaa harkita korkeamman kromipitoisuuden omaavaa hammasta tai volframikarbidipäällystettä. Voimakkaisiin iskuolosuhteisiin (kivenmurskaus, purkutyöt) voi olla sopivampi sitkeämpi ja hieman kovempi hammas.
• Pidä sovittimen nokat puhtaina.Ennen uuden hampaan asentamista puhdista sovittimen nokka ja tapin reiät liasta, ruosteesta ja roskista. Liitoskohdan epäpuhtaudet estävät asianmukaisen istuvuuden ja kiihdyttävät kulumista.

Näitä käytäntöjä noudattamalla käyttäjät voivat odottaa 2713–1217 hampaan sarjan käyttöikää 300–600 tuntia tyypillisissä kaivuolosuhteissa. Erittäin kuluttavassa tai kivisessä maaperässä käyttöikä voi olla lähempänä 200–350 tuntia. Olosuhteista riippumatta säännöllinen tarkastus ja oikea-aikainen vaihto ovat paljon halvempia kuin vaurioituneen kauhan huulen tai sovittimen korjaaminen.

Kustannusvertailu: OEM vs. jälkimarkkinoiden kauhan hampaat

Yksi tärkeimmistä syistä, miksi hankintaviranomaiset tutkivat jälkimarkkinahankintaa, on kustannussäästöt. Alla oleva taulukko tarjoaa yleisen vertailun 2713-sarjan kauhahampaiden hinnoista eri hankintakanavissa. Huomaa, että hinnat ovat ohjeellisia ja vaihtelevat tilausmäärän, toimituskohteen ja markkinaolosuhteiden mukaan.

Merkittävimmät säästöt tulevat tilaamalla suoraan valmistajalta verrattuna kauppayhtiön tai paikallisen jakelijan kautta. Suora tilaaminen vaatii kuitenkin ostajalta enemmän huolellisuutta, koska ei ole välikäsiä laadun varmistamiseksi. Edellisessä osiossa kuvattu näytteenotto- ja testausprosessi on olennainen suorien hankintasuhteiden kannalta.

Irtotavarana tilaaville yrityksille (yli 100 hammasta tilausta kohden) suoran kiinalaisen hankinnan kustannusetu on entistäkin selvempi. Monet valmistajat tarjoavat 10–15 prosentin alennuksia yli 1000 kg:n tilauksille, ja konttitilauksissa (tyypillisesti 20–25 tonnia) voidaan saavuttaa lisäsäästöjä yksikkökohtaisesti.

Usein kysytyt kysymykset

Johtopäätös ja seuraavat vaiheet

Oikean Doosan DH220 -kauhan hampaan tai 2713-sarjan kauhan hampaan sovittimen valinta riippuu kolmesta tekijästä: oikeasta osanumeron tunnistamisesta, varmennetusta materiaalin laadusta ja luotettavasta toimitusketjusta. 2713-1217-hammas (5 kg, seosteräs, 48-52 HRC) kattaa DH220-sarjan, kun taas 2713-1220-sovitin (11,2 kg) palvelee DH280-, DH300-, DL500-, DX300- ja DX520-malleja. Molemmissa käytetään samaa 9J2358-tappia ja 8E6359-holkkipidikettä, mikä yksinkertaistaa varastonhallintaa.

Hankinta-alan ammattilaisille, jotka haluavat alentaa kustannuksia laadusta tinkimättä, tehokkain tapa on hankkia suoraan hyvämaineiselta kiinalaiselta valmistajalta. Keskeiset suojatoimet ovat näytteen varmennus, materiaalitestaus ja jatkuva erätason laadunvalvonta. Noudattamalla tässä oppaassa kuvattua hankintaprosessia voit rakentaa toimitusketjun, joka toimittaa OEM-vastaavia hampaita murto-osalla OEM-hinnasta.

Jos haluat keskustella erityisvaatimuksistasi, pyytää näytteitä tai saada tarjouksen 2713-sarjan kauhahampaista ja adaptereista, ota rohkeasti yhteyttä. Olemme valmistaneet ja vieneet GET-osia vuodesta 2006 lähtien ja olemme varmoja kyvystämme täyttää laatu- ja toimitusodotukset.